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公司新闻
10月
17
关于磨削时产生的“烧伤”是冷却不够还是润滑不够
磨削时产生的烧伤发蓝等问题是磨削时局部高温所致,磨削是高速切削加工,在磨削点要产生瞬间高温。因此烧伤问题在磨削加工中时有发生。磨削液的作用是将砂轮及工件上累积的
10月
17
对于加工铝件时发生的工件表面发黑、发霉的问题
由于铝元素的化学性质相对比较活泼,容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。处理这类问题时首先考虑的是切削液的pH值不能过高,维持在8.5-9.0
10月
17
切削液使用时出现的发臭的问题
切削液分为乳化油(乳化液)、半合成(微乳液)、全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油,这给细菌,真菌,霉菌提供了温床。如果不添加杀菌剂,在很短的时间里细菌就会大
10月
17
切削液在使用时为何会产生泡沫?如何解决这一问题?
答:产生泡沫的主要原因有:切削液的液面太低,切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。避免产生
10月
17
水基切削液使用时的注意事项有哪些?
答:用切削液前,要把机器设备的油箱用清水冲洗干净并进行消毒处理,使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备,后改用水性的,则在使用前一定要把旧的切削油
10月
17
切削液为何会变质发臭?如何避免这种状况发生?
答:切削液变质发臭的主要原因是,切削液中含有大量细菌。切削液中的细菌分为耗氧菌和厌氧菌两类,耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,
10月
17
造成切削液污染的原因是什么?如何净化?
答:污染切削液的物质主要是金属粉末、砂砾细粉、飘浮油、游离水、微生物和繁殖物,特别是毛霉目真菌等。 切削液内所含固体粉末来源于加工件和刀具,这类物质不但易堵
05月
14
切削液在存放时有哪些注意事项?
答:大量采购的切削液,在存放时特别需要注意以下几点: 1)桶装切削液应存于仓库内,若需要放置在室外,必须用隔水帆布铺盖油桶,防止雨水进入油桶内导致切削液变质
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